1工藝要求

 

    擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)（也可用變頻普通電機(jī)），通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過濾從模頭模口擠來原料通常以固體顆粒的形式加入到螺桿擠壓機(jī)中，經(jīng)過塑煉或融化過程后被螺桿擠壓到塑摸或噴絲頭。最終產(chǎn)品的形狀和尺寸由塑摸或噴絲頭的情況決定。代表產(chǎn)品包括：塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造紡織纖維。這種裝置是一種典型的螺桿擠壓機(jī)，它可以應(yīng)用于塑料加工工業(yè)。原料從進(jìn)料截面到螺桿擠壓機(jī)后，旋轉(zhuǎn)的螺桿將原料推送到壓縮截面。在這個(gè)部分壓力會(huì)逐漸增大，顆粒間的摩擦力將對(duì)原料進(jìn)行塑煉。液態(tài)原料經(jīng)過計(jì)量界面后被擠壓出塑摸。

 

    設(shè)備原來的工況：

 

    擠出機(jī)組（生產(chǎn)線）要求驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)變速、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大、低速轉(zhuǎn)矩大、恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，特別是在生產(chǎn)線中多臺(tái)電動(dòng)機(jī)要同步允許才能保證制品質(zhì)量和正常生產(chǎn)，以往大多數(shù)采用直流傳動(dòng)與電磁調(diào)速技術(shù)控制，但直流電機(jī)的電刷每月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機(jī)需要經(jīng)常清洗，有時(shí)還需要通入潔凈的冷卻空氣，維修工作復(fù)雜，工作效率低，近幾年開始采用交流變頻器，它在調(diào)速位、動(dòng)態(tài)響應(yīng)、智能控制功率因數(shù)、工作效率等方面都是以往調(diào)速方法無法比擬的，現(xiàn)已被公認(rèn)。

 

    3.3.2系統(tǒng)優(yōu)勢

 

    （1）無極調(diào)試改變了原來的電磁調(diào)速的方式，節(jié)能效果明顯，能達(dá)到20%以上；

 

    （2）平滑的軟啟動(dòng)方式可以減少對(duì)電網(wǎng)和設(shè)備的沖擊；

 

    （3）適應(yīng)于大范圍寬電網(wǎng)變動(dòng)設(shè)計(jì)，尤其適用于國內(nèi)低壓特殊的場合；

 

    （4）各種保護(hù)功能最大限度的保護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，同時(shí)減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；

 

    （5）有電壓和電流兩種模擬量的輸出反饋可以滿足設(shè)備上位機(jī)的反饋要求。

 

    3.3.3系統(tǒng)方案

 

    下面是森島SD5000系列變頻器在塑料擠出機(jī)上的應(yīng)用

 

    （1）控制線路